设备名称 | 回转炉 OTF-1200X-4-R-II |
产品提示 | |
设备特点 | · 设有开门断电功能,提高实验安全性; · 炉体可以倾斜,倾斜角度可调 · 炉体开启式设计,方便更换炉管 · 两个温区分别由两个独立的温控系统控制 进料 出料 温控程序 混料 |
相关视频 | 操作视频 展示视频 |
基本参数 | · 电源:AC 220V 50HZ · 功率:2.5KW · 工作温度:1200℃≤1h ,连续工作温度:1100℃ · 加热区长度:400mm(200mm+200mm) · 控温精度:±1℃ · 建议升温速率:≤10℃/min · 热电偶:K型 · 炉体倾斜角度:0°— 15° · 炉管旋转速度:1-10rpm/min可调 · 采用双层壳体结构,并带有风冷系统 · 可放入物料的有效容积:300ml 更多参数请联系科晶销售部 |
加热元件和温控系统 | · 两个温区分别有两个独立的温控系统控制 · 包含两个YD858P型温度控制器 · PID自动控温系统 · 智能化50段可编程控制 · 控温精度:±1℃ · 默认DB9 PC通信连接端口 · 通过MET认证 · 可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据 |
炉体结构和炉管尺寸 | · 高纯氧化铝纤维作为炉膛材料(表面涂有高温氧化铝涂层,可提高加热效率延长炉膛使用寿命) · 异型石英管,内部焊接有扬料板,使粉体烧结更加充分和均匀 · 尺寸:60 mm ID x100 mm OD x 1200 mm L (异型管) |
法兰 | ·采用磁流体法兰密封 进气端法兰包含:一个KF25接口、一个直径φ6.35mm双卡套接头进气口和一个机械压力表 出气端法兰包含:一个KF25接口、一个直径φ8mm的宝塔气嘴出气口 |
真空系统(选配) | · 型号:VRD-8 · 抽气速率:2.2 L/S · 电机功率:370 W · 极限压强:5×10-1Pa(不带负载) |
设备外形尺寸 | 1450mm(L)*600mm(W)*1200mm(H) |
重量 | 约100 Kg |
相关文献 | Scalable synthesis of silicon-nanolayer-embedded graphite for high-energy lithium-ion batteries |
质保 | ·一年质保期,终生维护 · 特别提示: 1、耗材部分如加热元件、石英管、样品坩埚等不包含在内 2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内 |
认证 | ·此产品已通过CE认证 证书编号: M.2021.206.C67997 ·若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 |
科晶实验室对OTF-1200X-4-R-Ⅱ设备做了一系列实验研究:
实验目的:测定设备的最大装料量
结论:OTF-1200X-4-R-Ⅱ型号回转炉最大装料体积约为300 ml。
图1 图2 图3 图4
物料量增加至极限时,出现图3的现象,超过极限则会出现物料溢出的现象(图4),此时的极限体积约为300 ml。
材料不同、转速和气氛流量对展示效果也会有一定影响,如果您感兴趣,请与合肥科晶应用技术实验室联系,进行更深入的探索。
若有疑问或需要更多详细数据请联系科晶实验室
应用技术提示 | ·使用冷阱时,由于是刚性连接,注意冷阱与腔体保持在同一水平线上,避免腔体升降产生应力导致接口脱离。 ·由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀。 ·回转炉可与自动连续进料器配合使用,可实现在气氛保护环境下连续进料。 ·可选购本公司的供气系统和自动进料器,与回转炉配合可实现用CVD方式,对粉体表面进行包覆。 ·各型号回转炉的装料量。
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警示 | ·降温时请利用程序降温,不建议直接按:“STOP”键降温,设备温度500度以上禁止关闭电源,以免发生误开误伤事故。 ·不得通入氯化物,硫化物等易腐蚀气体,易造成法兰,波纹管(选配)等不锈钢材质的配件损坏。 ·请注意选配的炉管使用的温度。选配炉管具体情况请和我公司销售沟通。 ·高温炉炉管不建议正压使用,若使用正压压强炉管内气压绝不可高于0.02MPa。 ·对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)。 ·当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当。 ·进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。 ·石英管的长时间使用温度<1100℃。 |