设备名称 | 200℃数字压力显示热轧机(Ar气体兼容,96*220mm)-MSK-HRP-04B (2019.12.9—科晶实验室审核) |
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产品提示 | 多种配件可选提示 特殊设备尺寸设备 科晶实验室邀请提示 配件妥善保管提示 |
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相关视频 | 进料 调节转速 调节间隙 |
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产品特点 | • 适用于锂电池电极片辊轧致密化,柔性电池电极、隔膜、固态电池电解质的制备。 • 辊轧过程中压力数显,提高实验的精准性和重复性。 • 可加热轧辊,最高温度可达200℃。 • 可放置手套箱中使用。 • 可在氩气环境的手套箱内使用 |
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基本参数 | • 工作电压:220V AC 50/60Hz • 功率:2200W • 高强度硬质钢表面镀铬RC> 52 • 尺寸:Φ96 mm x 220mm • 辊轧间隙: 0-2 mm(可调) • 调节精度:0.01mm • 辊轧线速度:0-40mm/s可调。 • 压力范围: 0-3T,数显单位Kg。 • 最大轧制力:2T • 电机功率:100W • 两个数显温度控制器,分别独立控制两个轧辊的温度,可设置30段升降温程序。 • 最高加热温度:200℃ • 建议升温速率: 4℃/min • 加热功率:2000W • 控温精度:+/-5℃ • 所辊轧材料硬度不可> 45HRC 更多参数请联系科晶销售部 |
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(可选模块) | • 压力数显控制盒,可实时显示轧制力 |
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立式轧机(可选) | •可增加卷对卷纠偏模块,实现辊轧前后自动收卷/退卷(图1-3) •垂直版可根据要求提供,具体详情咨询销售部。(图4)
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安全配件可选 | • 加热部位可增加双重超温保护,同时监控设备温度(图一) • 可选装电源锁和急停按钮保护罩,防止意外触碰。(图二、图三) • 可选装安全警示灯,提示不同工作状态(图四) • 散热风扇增设故障报警信号,发生问题及时停机并闪灯提示(图五)
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产品尺寸 | • 控制盒尺寸:310*370*145mm • 辊轧机主体尺寸:405*255*530mm(不带移动提手) |
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产品重量 | • 50kg |
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质保期 | • 一年保修期,终生维护 |
BiInSn材料辊压
样品:
七个纸板绘图,一个黑色圆片,主要成分为BiInSn,共8个
实验设备及工艺参数:
使用MSK-HRP-04B对样品进行辊压,目标参数如下:
样品1—不加热,辊压后厚度为0.20mm。
样品2—不加热,辊压后厚度为0.24mm。
样品3—不加热,辊压后厚度为0.20mm。
样品4—加热50℃,辊压后厚度为0.20mm。
实验目的:
通过辊压将纳米颗粒连接在一起,变成导电电路
实验结论:
样品2出现粘辊现象,可能是物质混合不均匀,导致样品内部出现差异,样品4加热后辊压粘辊严重,说明加热条件不利于辊压进行。
实验图片:
实验 | 辊压前 | 辊压后 | 结论 | ||
形貌 | 厚度 | 形貌 | 厚度 | ||
样品1 | 0.37mm | 辊压后图案光泽度增加,有轻微扩散现象。 | |||
样品2 |
| 0.37mm |
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| 辊压时出现粘黏,第三次降低辊压间隙时,图案出现破损。 |
样品3 | 0.37mm | 辊压后图案光泽度增加,肉眼观察无扩散现象。 | |||
样品4 | 0.37mm | 加热后,样品粘结严重,三次辊压后,样品表面图形全部破损,加热辊压失败。 |
备注:以上数据仅供参考,更多数据请联系科晶实验室
应用技术提示 | •可放置手套箱中使用。 • 每次使用后必须用仔细清洁滚筒表面。 • 由于轧制材料不同回弹率的影响也不同,在您轧制过程中,百分表的指示仅供您参考,在您每次轧制好材料之后,还需要用千分尺或其他测厚仪测量所轧制材料的厚度是否达到您的要求。 • 根据材料的原始厚度,每次调整百分表的指示值减少0.01mm(不超过此值,否则容易损坏设备),逐步减薄所轧制材料的厚度,使其达到您所要轧制的厚度(注:由于回弹的影响,每次减薄厚度需要来回轧制8-10次才可)。 • 不能一次将样品辊压到所要求的厚度,要经过多次辊压逐步减小其厚度,以防止样品开裂,达不到实验效果。 |
警示 | • 禁止机器未固定时使用。 • 禁止机器在运行时打开防护罩 • 禁止一边压片,一边调节机器间隙。 • 操作人员应仔细阅读使用说明书,方可操作设备。 • 为了延长滚筒轴承的使用寿命,建议定期使用防锈油。 • 每次使用都要清洁滚筒表面,不使用时及时清洗和用防锈油,以免腐蚀 • 禁止在任何危险场所使用此设备,特别是禁止在I类环境(易燃气体和蒸气)中使用。 • 加热或运转滚筒时,请勿触摸机器滚动部分的表面。 • 由于工作环境温度不同,会影响轧辊表面温度,可选用测温仪表来校准轧辊温度。 |
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