| 设备名称型号 | 高温高压炉 OTF-1200X-HP-55 |
| 特点 | · 炉管为高温合金制成，可在高温下承受高压 · 炉膛采用高纯氧化铝纤维，很大程度减少能量损失，内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命 · 安装有铝制散热器，并支撑炉管，同时还带有风冷系统，可有效降低法兰温度 · 安装有压力传感器和泄压电磁阀，具备超压自动泄压功能，确保设备安全运行 · 炉体为开启式设计，方便更换炉管 |
| 基本参数 | · 电源：AC 220V 50HZ · 功率：2.5KW · 最高温度：1100℃（≤30min） · 长期使用温度：1050℃ · 加热区长度：300mm · 加热元件：电阻丝 · 热电偶：K型 · 推荐升温速率：0-900℃≤10℃/min 900-1100℃≤5℃/min |
| 炉管 | · 材质：高温合金钢管 · 尺寸：外径φ55*内径φ20*580mm · 可选购我公司的小型石英舟用于盛放样品放置到炉管内加热 · 为了保证温场均匀性和法兰的密封性，仪器使用升温前需要在炉管内塞入氧化铝管堵，防止热量的散失
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| 工作压力与相对应温度 | 21MPa≤800℃、12.5MPa≤900℃、6.3MPa≤1000℃、4.2MPa≤1100℃ 不同炉管尺寸所对应的温度与压力不同 |
| 法兰 | · 安装了一个电磁阀和一个排气口，当炉管内的气压高于所设定的压力值时，容器内的压力通过安装在法兰上的电磁阀自动释放 · 安装了一个高温型的压力变送器（测量范围为25MPa或250bar），使得炉管内压力值显示在炉体前面板的压力显示仪表上，便于读数 · 一个不锈钢接头作为进气口使用，并通过一个不锈钢针阀控制进气的通断 · 一个φ8mm的宝塔嘴接口作为出气口使用，并通过一个不锈钢针阀控制出气的通断
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| 温控系统 | · 包含一款YD858P型温度控制器； · PID自动控温系统； · 智能化50段可编程控制； · 内置过热保护和热电偶故障报警； · 控温精度：±1℃； · 默认DB9 PC通信连接端口； · 通过MET认证； · 可选购电脑温度控制软件(用于YD858P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据；
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| 设备外形尺寸 | 900mm（L）*380mm（W）*540mm（H）（长度包含炉管与法兰）
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| 重量 | 约45KG |
| 质保 | 一年质保期，终生维护 · 特别提示： 1、耗材部分如加热元件、石英管、样品坩埚等不包含在内 2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内 |
| 安全注意事项 | ·镍基高温合金是一种可在高温、高压下使用的可靠炉管。它具有优异的延展性和拉伸性能，在超压破坏试验中只发生蠕变变形，随后形成裂纹（通常在管中心的热区）以此来释放压力。超压破坏试验中不会发生脆性断裂，在超压条件下也不会发生爆管情况（图1.2所示为正在进行高压试验的镍基高温合金管）。 ·注意：对于使用易燃、有毒或腐蚀性气体，建议先联系我们，了解前提条件和预防措施； ·注意：气瓶上必须安装减压阀来调节气压（图3） ·注意：建议使用扭矩扳手，避免法兰螺钉拧的过紧（图4）； ·警告：为了防止样品污染炉管，保证炉管使用寿命，不要让样品直接接触炉管，请使用石英或氧化铝坩埚，盛放样品后再放入炉管中（图5.6）
图1 图2 图3 图4 图5 图6 |
使用注意事项 | · 炉管内压力不能超过20Mpa，严禁超压使用。如不采纳我公司的建议，在使用过程中，出现人生安全及设备的损坏，本公司概不负责。 · 超压或超温时，内置的蜂鸣器会报警，但如果工作人员离得太远，可能听不到，所以充压使用时现场一定要留有工作人员 · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 |
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