设备名称 | 1100度小型真空/气氛快速升降温RTP炉--OTF-1200X-4-RTP (2023.5.10--科晶实验室审核) |
炉膛结构及特点 | ·双层钢制外壳,风冷,使炉表面温度低于60℃。 ·高纯度纤维状氧化铝绝缘,最大限度地节约能源。 ·带联锁保护的分体式盖子,如果盖子在熔炉加热过程中打开,则切断电源。 ·超大管径内径φ100mm,外径φ110mm。 ·最高温度可达1100℃。 ·法兰上安装有滑轨可直接推拉操作。 |
工作温度 | ·最大1100ºC,持续时间<10分钟 ·最大1000ºC,持续<20分钟(注意:如果运行时间更长,炉壳将>100ºC,必须使用风扇从外部冷却炉壳) ·最大800ºC,持续时间<120分钟 ·连续温度最高600ºC |
基本参数 | ·设备电源:208-240 AC,50/60 Hz单相,最大12KW(单相80A空开) ·法兰:KF-25D型不锈钢高真空法兰 ·加热区长度:190mm ·控温精度:+/-1℃(欧陆表型温控仪表可达0.1℃) ·热电偶:可插入式的铠装热电偶,进口K型热偶, 紧贴在放样品的AlN片下 ·最大功率:12KW ·循环水流量:0.5 m3/h ·标配流量计量程范围:16-160 ml/min ·可选配测量范围为10-4至1000托的数字真空计
更多参数请联系科晶销售部 |
加热元件 | ·短波红外灯管 |
相关视频 | 操作视频 展示视频 |
温控系统 | 包括858温度控制器。 比例-积分-微分控制(PID控制)和自动调谐功能 50个分段,编程有斜坡、冷却和停留步骤 内置超温报警和热电偶故障报警 +/-1ºC温度控制精度 默认DB9 PC通信端口 |
石英管和样品架 | ·石英管尺寸:外径4.33英寸x内径4.05英寸x长度16.2英寸。 包括一个直径为3“的AlN样品支架,用于对直径不超过3”的样品进行退火。AlN具有非常高的热导率, 这在样品区域中提供了最佳的温度均匀性。样品支架可从法兰上拆卸,以便将RTP炉用于其他用途 ·可选:3英寸外径厚的石墨基板可作为AIN板的替代品。 ·可选:石墨坩埚:外径87 mm x内径71 mm x高度12 mm,带盖,设计用于3“样品架,也可以改装为RTE、CSS或HPCVD炉,带有涂有SiC的石墨坩埚。 |
真空法兰 | ·KF-D25高真空法兰由不锈钢制成,具有双重高温。硅胶O型圈、针阀和水冷套。 ·它只需要在温度>600摄氏度的长时间运行中进行水冷。 ·循环水流量:0.5 m3/h。 ·滑出式法兰提供了一种更简单的方式来装载、卸载样品和其他所需的特定过程。 ·插入式热电偶,实现精确测量。 |
真空泵(可选) | · 型号:VRD-8 · 抽气速率:2.2 L/S · 电机功率:370 W · 极限压强:5×10-1Pa(不带负载) · 为了得到更高的真空度,可以选购我公司的其他高真空系统 |
水冷(可选) | · 型号:KJ-5000 · 工作电压:AC 220V 50HZ · 工作电流:1.4-2.1A,制冷量:2361Btu/h · 压缩机功率:300W,水箱容量:6L · 最大流量:16L/min,净重:24 Kg |
真空压力和气体接头 | ·使用带有KF25适配器的机械真空泵,压力可以达到50以上 ·通过带有KF25适配器的分子泵,压力可以达到10-4ttor |
尺寸 | 法兰闭合:1350mm(长)x 330mm(宽)x 590mm(高) 法兰开口:1350mm(长)x 520mm(宽)x 740mm(高) ·炉膛尺寸:Φ180X190 |
重量 | 70Kg |
认证 | ·此产品已通过CE认证 证书编号: M.2021.206.C67997 ·若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 |
保修 | 一年保修,终身技术支持。 特别提示:1.耗材部分如加热元件,石英管,样品坩 埚等不包含在内。 2.因使用腐蚀性气体和 酸性气体造成的损害不在保修范围内。 |
可选模块 | ·您可以将RTP炉与高真空站或气体输送系统结合起来,作为真空炉或CVD系统。 ·为了实现快速冷却速率(<10ºC/秒),您可以选择带滑轨的RTP炉。 ·您可以命令压力控制模块(点击右下方的图片)使腔室保持恒定压力 |
科晶实验室对OTF-1200X-4-RTP设备的追温温差和恒温精度做了一系列实验研究,得出以下经验以供参考:
1)升温速率越慢,控温精度越高,升温速率越快,追温温差越大。
升温速率 | 追温温差 | 控温精度(恒温精度) |
1℃/s | < 5℃ | +-0.5℃ |
2℃/s | < 10℃ | +-1℃ |
50℃/s | 温差较大,但30s内恒温 | +-1℃ |
2)570℃以下降温不可控。
降温速率 | 可控温度情况(参考) |
40℃/min | 570℃以上,可控制降温 |
60℃/min | 600℃以上,可控制降温且误差<5℃,600℃-570℃,误差<10℃ |
实验名称:RTP快速升温炉的升温速度与最终温度间的可调关系
实验目的:1、升温速度能否保持恒定;
2、恒温波动是否小于1℃;
3、实现目的:保持一定的升温速度,待到达恒温温度时,升温速度减缓的温度点越接近恒温温度越好。
适用领域:铁磁性材料的制备
实验结果:
100℃/min,到400℃ | 斜率基本恒定;冲温<1℃;升速减缓点在398℃ | |
100℃/min,到700℃ | 斜率基本恒定;冲温<1℃;升速减缓点在698℃ | |
400℃/min,到400℃ | 斜率基本恒定;冲温≤1℃;升速减缓点在395℃ | |
400℃/min,到700℃ | 斜率基本恒定;冲温≤1℃;升速减缓点在395℃ | |
300℃/min,到700℃ | 斜率基本恒定;冲温≤1℃;升速减缓点在795℃ | |
600℃/min,到700℃ | 斜率基本恒定;冲温≤2℃;升速减缓点在790℃ | |
以上数据总结,存在调试差异,具体详情请联系合肥科晶实验室 |
应用提示 | ·由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀。 ·进入炉管的气体流量需小于200sccm,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。 ·石英管的长时间使用温度为600℃。 ·此炉可以增加镀SiC的石墨坩埚改造成RTE(快速热蒸发)炉(可查看下方的图片自己制备RTE) ·在进行化学气相沉积后,石墨烯可从金属催化剂转移到另一个基片衬底上,此法可被广泛应用制备二维材料。通过CVD法生长的石墨烯,表面平整度高且无残渣。 |
警示 | ·当炉体温度高于900℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态。 ·炉管内气压不可高于0.02MPa。 |
相关可选 | ·样品架可选:3"O.D的石墨衬底替代AlN陶瓷片。(图1) ·可选:将含坩埚盖盖规格为87 O.D×71 I.D×12 H mm的石墨坩埚设计三个坩埚架,则可被改造成一个 RTE,CSS或HPCVD炉,另外石墨坩埚表面涂有SiC涂层。(图2) ·真空系统:用机械泵真空度达 50 mtorr; 用分子泵真空度可达 10E-4 torr。(图3-5) ·可选购合肥科晶的循环水冷机配套使用。(图6) ·多种供气系统可选。(图7-8) ·可选配其他数字真空计。(图9-11) ·建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全。(请点击这 里学习如何安装减压阀)。(图12) ·可选购压力控制模块来监控并保持工作腔室压力稳定。(图13) 图1 图2 图3 图4 图5 图6 图7 图8 图9 图10 图11 图12 图13 |