炉体结构 | 独特的原料推进系统可在真空或气氛保护环境下同时/依次推进3种原料进入到管式炉中(并可实时监测其温度),温度可控型原位蒸发枪,最高温度可达1350℃,适合用HPCVD法生长多层膜
·炉体为三温区开启式管式炉,由三个独立的温控系统控制每个温区,其控温精度可达±0.1℃
·双层壳体结构,并带有风冷系统
·采用氧化铝纤维作为炉膛材料,表面涂有高温氧化铝涂层,可提高加热效率,和延长使用寿命
·炉体开启式设计,便于跟换炉管,并且带有开启断电功能,保证操作安全 |
电源要求 | ·单相208~240VAC
·最大功率9KW(需60A的空气开关) |
加热区 | ·三个加热区,每个加热区长度:300mm
·总加热区长度:900mm |
恒温区 | 恒温区长度:625mm(±2℃) (三个温区设置同样的加热温度) |
工作温度 | ·最高工作温度:1200℃(<1hr)
·连续工作温度:100~1100℃ |
升温速率 | ≤ 10°C /min |
原料推进系统&蒸发枪 | 独特的原料推进系统可在真空或气氛保护环境下同时/依次推进3种原料进入到管式炉中(并可实时监测其温度),利用推送系统可将3个不同蒸发源同时/依次送入3个独立的小石英管中,精确地找到所需温度,保证实验精确性和重复性
·蒸发枪:采用钨线圈加热,氧化铝坩埚装料,其最高温度可达1350℃,控温精度±1℃ |
坩埚移动控制 | ·坩埚的移动速度和移动距离通过步进电机驱动,可设定控制
·最大移动距离: 530mm (精度1mm) |
沉积样品台 | ·特殊设计样品台,带有手动遮挡板,放置原料交替试导致所制备样品污染
·可手动调节样品台在炉管中的位置
·可选择水平样品台,或倾斜式样品台 |
温度控制系统 | ·三个温区由三个独立的温控系统控制,采用PID方式调节温度,可设置50段升降温程序
·欧陆仪表控制,控温精度可达±0.1℃
·带有超温和断偶报警
·三个K型热偶(每个温区1个) |
管式炉配置 | ·炉管,采用高纯石英管,尺寸为Φ130(外)mm×Φ122(内)mm×1200mm(长)
·配有2个氧化铝管堵,防止热辐射(加热前管堵必须放入到炉管内)
·可选购石英管堵,保证反应环境洁净 |
真空计 | ·防腐型复合真空计(皮拉尼和隔膜规)
·测量范围:3.8E-5 ~ 1125 torr |
真空泵&真空度 | ·真空度:10E-2 torr(采用机械泵),10-E5 torr(采用分子泵) 可在本公司选用各种真空泵 |
气体流量控制系统 | 配有4通道气体流量控制系统,采用触摸屏设定参数 |
循环水冷机 | 设备采用水冷不锈钢密封法兰,所以配有循环水冷机 |
设备尺寸 | 4000×600×1500m |
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国家专利 | 专利名称:一种多样品多通道自动切换进样系统
专利号:ZL 2016 1 0396131.5
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